Tas Gawang, juga dikenal sebagai Tas Wicketed atau Tas Poli Wicketed, adalah kantong plastik yang dirancang untuk pengemasan manual atau otomatis yang efisien. Biasanya digunakan untuk sayuran segar, produk roti, roti, hasil bumi, daging, dan produk lain yang memerlukan pengemasan cepat dan terorganisir.
Salah satu fitur Tas Gawang yang paling dikenal adalahkawat logam atau gawang plastikdipasang melalui lubang di dekat bukaan tas. Banyak pembeli yang tidak terbiasa dengan kemasan jahat mungkin bertanya-tanya:Untuk apa batang logam itu digunakan? Apakah terpasang secara permanen pada mesin pembuat tas?
Jawabannya adalah gawang pada dasarnya adalah akomponen penahan tas dan pengeluaran. Selama produksi, peralatan gawang khusus dapat mengatur tas yang sudah jadi dan menempatkannya di gawang. Namun gawang itu sendiri biasanya bukan merupakan bagian permanen dari mesin produksi. Sebaliknya, itu menjadi bagian dari yang sudah jadi tas gawang bundel dan kemudian digunakan oleh pelanggan untuk memudahkan pengeluaran tas.
Apa Itu Gawang?
Gawang adalah kawat logam atau penyangga yang dirancang khusus yang digunakan untuk menyatukan tumpukan kantong plastik. Kantong dibuat dengan lubang kecil atau lubang di dekat bukaannya. Gawang melewati lubang-lubang ini, memungkinkan beberapa tas disejajarkan dengan rapi dalam satu tumpukan.
Tergantung pada desain dan aplikasi tas, konfigurasi gawang yang berbeda mungkin tersedia. Bahan, bentuk, ukuran, dan konfigurasi gawang dapat dipilih sesuai dengan peralatan pengemasan dan kebutuhan pelanggan.
Tujuan utamanya sederhana:untuk mengatur sejumlah besar tas dan membuatnya mudah untuk dipisahkan satu per satu.
Alih-alih menerima ratusan atau ribuan kantong plastik lepas, pelanggan menerimanya dalam tumpukan yang terorganisir.
Apakah Gawang Terpasang pada Mesin Produksi?
Ini adalah salah satu pertanyaan paling umum tentang Tas Gawang.
Jawabannya adalahtidak tepat.
Mesin produksi mungkin memiliki spesialisasiunit gawang atau sistem gawang. Sistem ini bertanggung jawab untuk mengumpulkan, memposisikan, dan mengatur tas selama proses pembuatan.
Proses tipikal dapat digambarkan sebagai:
Ekstrusi Film → Pencetakan → Pembuatan Tas → Lubang Punching → Wicketing → Inspeksi → Pengepakan
Selama tahap gawang, tas yang sudah jadi diposisikan secara akurat dan ditempatkan di gawang.
Oleh karena itu,peralatan gawang adalah bagian dari proses produksi, sedangkangawang sendiri merupakan komponen yang digunakan untuk menampung tas yang sudah jadi.
Dengan kata lain, gawang dapat dianggap sebagai aksesori pengemasan daripada komponen mesin permanen.
Bagaimana Cara Kerja Proses Wicketing?
Proses gawang dirancang untuk membuat tas lebih mudah ditangani setelah produksi.
Pertama, film plastik diproduksi atau dipasok sesuai dengan bahan dan ketebalan yang dibutuhkan. Tergantung pada aplikasinya, bahan seperti LDPE, HDPE, atau CPP dapat dipilih.
Film tersebut kemudian dapat dicetak dengan logo pelanggan, informasi produk, barcode, grafik, atau karya seni lain yang diperlukan.
Setelah dicetak, film diubah menjadi tas melalui proses pembuatan tas. Kantong dapat diproduksi sesuai dengan dimensi, ketebalan, persyaratan penyegelan, dan desain bukaan tertentu.
Untuk tas gawang, lubang dibuat di area bukaan tas yang sesuai. Gawang kemudian dimasukkan melalui lubang-lubang ini, dan sejumlah tas dikumpulkan ke dalam satu bundel yang terorganisir.
Hasilnya adalah tumpukan tas yang dapat diangkut, disimpan, dan digunakan secara efisien.
Mengapa Tas Gawang Didesain Berlubang?
Lubang-lubang di dekat bagian atas Kantong Gawang mempunyai fungsi yang penting.
Mereka menyediakan tempat bagi gawang untuk menyatukan tas. Tanpa lubang-lubang ini, tas-tas tersebut perlu ditumpuk dan ditangani secara terpisah.
Posisi lubang, diameter, dan konfigurasi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan peralatan pengemasan yang diinginkan.
Untuk aplikasi pengemasan otomatis, penempatan lubang yang akurat sangat penting karena kantong harus bekerja dengan lancar dengan sistem penyaluran atau pengisian.
Oleh karena itu, lubang bukan sekadar fitur dekoratif. Ini adalah bagian fungsional penting dari desain tas gawang.
Bagaimana Tas Gawang Bekerja Dengan Mesin Pengemas?
Salah satu keuntungan utama Tas Gawang adalah kompatibilitasnya dengan operasi pengemasan yang efisien.
Bundel gawang dapat dipasang ke tempat pengemasan atau pengemasan yang sesuai. Saat proses pengemasan dimulai, operator atau mesin dapat memisahkan kantong dari tumpukannya satu per satu.
Gawang membantu menjaga posisi tas, sedangkan desain bukaan tas memungkinkan setiap tas dapat diakses dengan cepat.
Untuk operasi pengemasan bervolume tinggi, hal ini dapat mengurangi waktu yang diperlukan untuk menangani setiap kantong.
Misalnya, fasilitas pengemasan sayuran mungkin perlu mengemas ratusan atau ribuan kantong selama satu shift produksi. Menggunakan tas longgar memerlukan penanganan manual tambahan. Kantong wicket menyediakan metode yang lebih terorganisir dalam memasukkan kantong ke dalam proses pengemasan.
Aplikasi Polybag Jahat
Polybag Jahat banyak digunakan dalam industri dimana produk perlu dikemas dengan cepat dan konsisten.
Kemasan Sayuran Segar
Sayuran segar adalah salah satu aplikasi yang paling umum. Kantong wicket dapat digunakan untuk wortel, brokoli, selada, bayam, kentang, bawang bombay, dan hasil bumi lainnya.
Kantong dapat didesain dengan ketebalan dan dimensi film yang berbeda-beda tergantung pada berat dan karakteristik sayuran.
Kemasan Roti dan Roti
Tas Gawang juga cocok untuk produk roti dan roti.
Toko roti atau fasilitas pengolahan makanan dapat menggunakan kantong roti gawang untuk meningkatkan efisiensi pengemasan. Tas dapat dilengkapi dengan film transparan, gambar cetak, merek, atau spesifikasi khusus.
Menghasilkan Kemasan
Pemasok buah dan sayuran dapat menggunakan polibag gawang untuk kemasan produk eceran. Format tas yang terorganisir memudahkan pekerja membuka dan mengisi tas individu dengan cepat.
Pengemasan Daging dan Makanan
Tergantung pada bahan dan persyaratan kontak makanan, tas wicket juga dapat dirancang untuk aplikasi pengemasan makanan tertentu.
Struktur film, ketebalan, metode penyegelan, dan persyaratan kontak makanan yang berlaku harus dikonfirmasi sesuai dengan produk dan target pasar.
Apa Keuntungan Menggunakan Gawang?
Gawang memberikan beberapa manfaat praktis.
Pengeluaran Tas Mudah
Kantong-kantong tersebut disusun dalam tumpukan yang terorganisir, sehingga lebih mudah untuk dipisahkan satu per satu.
Pengemasan Lebih Cepat
Pekerja dapat dengan cepat mengakses tas individu tanpa berulang kali mengambil tas yang lepas.
Organisasi yang Lebih Baik
Gawang menjaga tas tetap sejajar dan mengurangi kekacauan selama pengangkutan, penyimpanan, dan pengemasan.
Cocok untuk Operasi Volume Tinggi
Bagi pelanggan yang mengemas produk dalam jumlah besar, tas wicket dapat membantu menyederhanakan tugas pengemasan yang berulang.
Kompatibel Dengan Otomatisasi
Tergantung pada desain dan perlengkapan tas tertentu, tas gawang dapat digunakan dengan sistem pengemasan manual, semi-otomatis, atau otomatis.
Apakah Setiap Kantong Gawang Menggunakan Kawat Logam?
Belum tentu.
Desain gawang yang tepat bergantung pada kebutuhan pengemasan pelanggan. Beberapa tas gawang menggunakan struktur kawat logam, sementara konfigurasi lainnya mungkin menggunakan bahan atau desain pendukung yang berbeda.
Oleh karena itu, saat memesan Tas Gawang, pelanggan harus memberikan informasi tentang mesin pengemas atau peralatan pengeluaran yang ada.
Spesifikasi penting mungkin termasuk:
Lebar dan panjang tas
Ketebalan film
Bahan
Desain bukaan tas
Posisi lubang
Ukuran lubang
Jenis gawang
Jumlah tas per gawang
Model mesin pengemas
Persyaratan pencetakan
Memberikan detail ini membantu pabrikan merekomendasikan konfigurasi gawang yang sesuai.
Bagaimana Gawang Tetap Tersimpan di Tas?
Gawang melewati lubang yang dirancang khusus di dalam tas dan menyatukan seluruh tumpukan.
Saat kantong sudah digunakan, operator atau mesin pengemas memisahkan kantong dari tumpukannya satu per satu.
Gawang tidak perlu dipasang secara permanen pada peralatan produksi. Tujuannya adalah untuk menampung dan mengeluarkan kantong yang sudah jadi setelah meninggalkan jalur produksi.
Perbedaan ini penting bagi pembeli yang mungkin awalnya mengira bahwa gawang logam adalah komponen tetap pada mesin pembuat tas.
Proses Pembuatan Tas Gawang
Produsen Tas Gawang profesional biasanya mengontrol beberapa tahap produksi.
1. Pemilihan Bahan
Pabrikan memilih resin atau film plastik yang sesuai dengan aplikasi, kekuatan, transparansi, fleksibilitas, dan ketebalan yang dibutuhkan.
2. Produksi Film
Film plastik diproduksi sesuai spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Mencetak
Logo khusus, grafik, informasi produk, dan karya seni lainnya dapat dicetak di tas.
4. Konversi Tas
Film ini diubah menjadi kantong tersendiri melalui pemotongan, penyegelan, dan proses pembuatan kantong lainnya.
5. Lubang Meninju
Lubang gawang yang diperlukan dibuat pada posisi yang benar.
6. gawang
Kantong-kantong tersebut diatur dan ditempatkan di gawang dalam jumlah yang dibutuhkan.
7. Pemeriksaan Kualitas
Tas yang sudah jadi diperiksa dimensinya, kualitas penyegelannya, kualitas pencetakannya, ketebalannya, penampilannya, dan spesifikasi pelanggan lainnya.
8. Pengepakan dan Pengiriman
Kantong gawang yang telah selesai dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan disiapkan untuk pengiriman.
Apa yang Harus Ditanyakan Pembeli kepada Produsen Tas Gawang?
Saat membeli Tas Gawang untuk penggunaan komersial, pembeli harus memberikan informasi sebanyak mungkin.
Misalnya, pelanggan dapat memberikan dimensi tas, berat produk, preferensi bahan, ketebalan, persyaratan pencetakan, jumlah tas per gawang, dan informasi tentang peralatan pengemasan.
Jika tas akan digunakan pada mesin pengemas otomatis, memberikan model mesin atau foto sistem gawang yang ada dapat sangat membantu.
Pabrikan kemudian dapat mengevaluasi konfigurasi gawang yang diperlukan dan merekomendasikan struktur tas yang sesuai.
Kesimpulan
Kawat logam yang terlihat pada Tas Gawang umumnya disebut akawat gawang atau gawang. Fungsi utamanya adalah untuk menyatukan tumpukan kantong plastik dan memudahkan kantong untuk mengeluarkannya satu per satu.
Gawang itu sendiri adalahbiasanya bukan merupakan bagian permanen dari mesin produksi kantong plastik. Namun, jalur produksi mungkin mencakup unit gawang khusus yang mengatur tas jadi dan menempatkannya ke gawang selama produksi.
Desain ini sangat berguna untuk aplikasi pengemasan bervolume tinggi seperti sayuran segar, roti, produk roti, hasil bumi, dan produk lain yang memerlukan pengeluaran kantong yang cepat dan terorganisir.
Bagi pembeli, memahami perbedaan antaragawang, itusatuan gawang, dan itumesin pengemasandapat memudahkan dalam memilih Tas Gawang yang tepat. Saat memesan tas poli gawang khusus, penting untuk memberikan dimensi tas, bahan, ketebalan, spesifikasi lubang, konfigurasi gawang, jumlah per bundel, dan persyaratan peralatan pengemasan.
Dengan desain gawang dan spesifikasi tas yang tepat, Tas Gawang dapat memberikan solusi efisien untuk pengoperasian pengemasan manual dan otomatis.
